ಫೈರ್ ರೋಪ್ ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಯಾವುದು?

ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಹಗ್ಗಗಳಿಗೆ ನೈಲಾನ್, ವಿನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ವಿನೈಲಾನ್ ಡೇಟಾದ ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರತೆಯ ಕಾರಣ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೇಷ್ಮೆ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವು ನೈಲಾನ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ.ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೌಕರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಹಗ್ಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಇರಬಾರದು. ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿಡಲಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ನೂಲಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನೂಲುವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ನೂಲು ವಯಸ್ಸಾದ-ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರಾಜ್ಯದಿಂದ ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಬಳಕೆದಾರರ ಜೀವ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನೂಲು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಹೋಲುವ ಕಾರಣ, ವೃತ್ತಿಪರರಲ್ಲದವರಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ತಯಾರಕರು ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.ಅದರ ಸತ್ಯಾಸತ್ಯತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಇಲಾಖೆಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಯಂ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು, ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು.ನೀವು ಅದನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅರೆ-ಉಂಗುರಗಳು, ತ್ರಿಕೋನ ಉಂಗುರಗಳು, 8-ಆಕಾರದ ಉಂಗುರಗಳು, ಪಿನ್ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಬೆಂಕಿಯ ಹಗ್ಗವನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮಗಳು ಇನ್ನೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನ ಹರಿಸಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಭದ್ರತೆಯ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದಿಲ್ಲ;ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೋಹದ ತುಂಡು ಒತ್ತು ನೀಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ಯಮಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ, ಕಳಪೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅನಿಶ್ಚಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಅನೌಪಚಾರಿಕ ತಯಾರಕರು.ಅಂತಹ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ.ಒಮ್ಮೆ ಘಟನೆ ನಡೆದರೆ ಪ್ರಾಣಹಾನಿ ಅನಿವಾರ್ಯ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ಮಾಪಕರು, ಮಾರಾಟಗಾರರು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.